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55加仑pur热熔胶机单价_55加仑pur热熔胶机单价生产厂

date.png 2018-11-08 14:16:34

一代的PUR工艺尽管可以做到联机裁切,但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;二代PUR于1994年开发出来的,已经可以做到联机裁切,堆叠厚度也有了增多,而且只需在装订后4小时即可进行裁切

一代的PUR工艺尽管可以做到联机裁切,但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;二代PUR于1994年开发出来的,已经可以做到联机裁切,堆叠厚度也有了增多,而且只需在装订后4小时即可进行裁切;三代PUR的固化时间只需1个小时,尽管纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系55加仑pur热熔胶机。裁切好后热熔胶机诺信热熔胶机,即可马上进行打包。但这也有一定的负作用,由于PUR能很快达到相对强度,因此胶锅中的PUR变得非常重,在潮湿的环境中,这种情况更加明显。

选择表面光滑的压盘,用于湿固性、反应型热熔胶,或者选择轴向状压盘,实现高熔胶率。

使用变速电机以及各种类型和尺寸的泵来针对特定的制造要求进行定制pur热熔胶机pur压盘式热熔胶机

使用显示每个操作员活动和机器状态情况的消息、警告和指示符的触摸界面来简化编程。

使用压力控制阀和单侧开口进行控制和更换胶桶,简化日常操作和维护。

可配备齿轮泵或活塞泵。

pur热熔胶机换胶时的注意事项:

6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后,必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶,在清理PUR热熔胶机发热胶盘时,不能使用任何硬质工具热熔胶管诺信胶机,防止划伤压盘特氟龙涂层。

7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时,因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶,则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护,并且清理残胶时间不得超过10分钟,不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。

8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后,应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内,避免长时间让压盘露于空气中。将发热盘压入胶桶时,升降汽缸的气压大小应该由小到大,不得直接使用高压气体,防止事故发生,注意操作人员的安全。

9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时,可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑,使压盘与胶桶之间产生润滑,保护密封圈的使用。

10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后,应打开溢胶阀门,彻底排出胶桶内残余空气,并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净,避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。

11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后,锁紧溢胶阀门,此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力,使工作更加顺畅。

12、换完PUR热熔胶后,必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达,如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏,降低胶机的使用寿命。

    PUR胶是由胶分子与空气和书芯中水分子发生反应,形成不可逆的胶联固化结构,从而形成更稳固耐久的胶层,来保证胶订的质量。PUR胶大约出现于1989年,早在北美装订系统上进行了测试和应用,经过二十多年的发展,PUR胶在欧洲和美洲得到了飞速的发展,尤其高规格图书和杂志大部分采用了PUR胶,南美洲部分国家还明文规定,教科书必须用PUR胶订,由此可见采用PUR胶订是未来装订发展的一种趋势,今天我们就来谈谈PUR热熔胶的四代工艺:

一代的PUR工艺尽管可以做到联机裁切,但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;

第二代PUR于1994年开发出来的,已经可以做到联机裁切,堆叠厚度也有了增多,而且只需在装订后4小时即可进行裁切;

第三代PUR的固化时间只需1个小时,尽管纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系55加仑pur热熔胶机。裁切好后热熔胶机诺信热熔胶机,即可马上进行打包。但这也有一定的   负作用,由于PUR能很快达到相对强度,因此胶锅中的PUR变得非常重,在潮湿的环境中,这种情况更加明显;

第四代PUR已经非常成熟,比第三代更薄,但具有相同的强度,也可存放更长时间。这一代已经在很大程度上替代了第二代和第三代     PUR,在新的挤出系统中也应用得不错;

      PUR热熔胶机现已广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航天等国民经济领域,诺信新热熔胶机供应热熔胶机、热熔胶喷胶机、喷涂机、热熔胶点胶机以及热熔胶机配件等机械设备,确保产品的高质量,优性能,是您事业的坚实后盾。

自动热熔胶喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。自动热熔胶喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。其特点有:

  1.可用于对不同形状尺寸的基片进行喷胶.大喷胶尺寸要求达到8寸。

  2.可对不同粘度的胶进行喷涂,供胶分辨率在15uL以内。

  3.可对大深宽比结构进行侧壁涂胶,得到厚度均匀的胶膜。

  4.计算机系统控制工艺参数。

  5.可手动卸载基片。

  6.喷胶室易清洗。

  7.供胶流速和流量可编程。

  8.供胶回吸量可调节。

  9.适用于所有光刻胶和聚合物。

  10.具有自动针管式胶液供给系统,可调节压力控制及测量胶量,并具有胶液回吸功能

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